Система менеджмента качества ОАО НПО«ЦНИИТМАШ» сертифицирована «Бюро Веритас Сертификейшн» на соответствиетребованиям международного стандарта ISO 9001:2008.
Предлагаемая продукция:
- Оборудование и источники питания для производства энергетического борудования способом полуавтоматической сварки в защитных газах. ГОСТ 18130-79 - Оборудование линии для производства универсальных качественных гломерированных флюсов, предназначенных для сварки и наплавки основного оборудования тепловых и атомных энергетических станций - Оборудование линии для производства специальных качественных агломерированных флюсов, предназначенных для сварки и наплавки основного оборудования тепловых и атомных станций - Ультразвуковой дефектоскоп УД4-12Т - Вихревой дефектоскоп ВД-120 - Компьютерная программа визуализации внутренних дефектов - Комплект специализированных преобразователей для оборудования по неразрушающему контролю для АЭС - Комплект нормативных документов серии ПНАЭ-Г по оборудованию для неразрушающего контроля для АЭС - Модернизированный ультразвуковой дефектоскоп-дефектомер типа УДЦ-201М, адаптированный для контроля объектов АЭС
- Оборудование для нанесения защитных и триботехнических покрытий методами магнетронного распыления и вакуумно-дугового испарения, газотермического напыления, микродугового и химического оксидирования - Вакуумное оборудования для дегазации, термоциклических испытаний, исследований для космической, электронной, атомной и электротехнической промышленности и научных исследовательских центров - Электролитно-плазменное оборудование очистки и модификации поверхности для листопрокатного и проволочного производства. - Алмазный инструмент для резки бетонных и металлических конструкций
Государственный научный центр Российской Федерации - Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ"
Директор, заместитель генерального директора ЦНИИТМАШ - к.т.н.Скоробогатых Владимир Николаевич
Институт включает отделы физико-химических исследований металлов, коррозионностойких сплавов, материаловедения, технологии и средств термической обработки, прочности и эксплуатации материалов и конструкций в машиностроении, лаборатории котельных, трубных и экономнолегированных сталей.
Институт предлагает:
Конструкционные, высокопрочные, износостойкие, коррозионностойкие и жаропрочные стали для ответственных изделий машиностроения.
Технологии термической и химико-термической обработки.
Объемные наноматериалы для изготовления роторов и элементов паропровода для работы на суперкритических параметрах пара (Р= 300МПа, Т= 600-620°С.
В настоящее время основным направлением деятельности Института материаловедения является выполнение в составе ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» комплекса работ, направленных на совершенствование системы управления качеством материаловедческого, прочностного и технологического сопровождения оборудования и трубопроводов АЭС на этапах проектирования, изготовления, монтажа, ввода в эксплуатацию, назначенного и продленного сроков эксплуатации.
Свое перспективное развитие институт видит в нескольких направлениях:
Первое - безопасное продление срока службы оборудования, находящегося в эксплуатации. Для чего необходимо совершенствовать систему прогнозирования состояния материалов и изменения их характеристик на длительный и сверхпроектный сроки эксплуатации, а также для разработки новых проектов АЭС на срок до 60 лет. Для чего потребуется осуществить на современном уровне моделирование реального напряженно-деформированного состояния оборудования и эксплуатационной повреждаемости их сварных соединений; с привлечением современных методов контроля определять сопротивление металла при наличии дефектов в условиях нагружения, приближенным к эксплуатационным, а также регламентацию допустимых дефектов и т.д.
Другое важное направление – создание нового экологически и технически безопасного оборудования, что потребует решения многих задач от создания новых метериалов и технологий по изготовлению и обработке поверхности металлов до создания нормативной и методической документации, конструкторского и технологического сопровождения, создания стандартных образцов для проведения контроля качества оборудования в процессе изготовления и эксплуатации.
Третье направление - разработка и усовершенствование экспериментальной базы и методических разработок для экспериментальных оценок влияния теплоносителя на основные характеристики металла, обуславливающие долговечность оборудования.
Институту потребуется много усилий для достижения поставленных целей, но высокий уровень наших разработок и привлечение научного потенциала молодых специалистом будет залогом будущего финансирования и конкурентоспособности новой научной продукции.