Институт материаловедения

Институт включает отделы физико-химических исследований металлов, коррозионностойких сплавов, материаловедения, технологии и средств термической обработки, прочности и эксплуатации материалов и конструкций в машиностроении, лаборатории котельных, трубных и экономнолегированных сталей.

В настоящее время основным направлением деятельности Института материаловедения является выполнение в составе ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» комплекса работ, направленных на совершенствование системы управления качеством материаловедческого, прочностного и технологического сопровождения оборудования и трубопроводов АЭС на этапах проектирования, изготовления, монтажа, ввода в эксплуатацию, назначенного и продленного сроков эксплуатации.

Свое перспективное развитие институт видит в нескольких направлениях:

Первое — безопасное продление срока службы оборудования, находящегося в эксплуатации. Для чего необходимо совершенствовать систему прогнозирования состояния материалов и изменения их характеристик на длительный и сверхпроектный сроки эксплуатации, а также для разработки новых проектов АЭС на срок до 60 лет. Для чего потребуется осуществить на современном уровне моделирование реального напряженно-деформированного состояния оборудования и эксплуатационной повреждаемости их сварных соединений; с привлечением современных методов контроля определять сопротивление металла при наличии дефектов в условиях нагружения, приближенным к эксплуатационным, а также регламентацию допустимых дефектов и т.д.

Другое важное направление – создание нового экологически и технически безопасного оборудования, что потребует решения многих задач от создания новых метериалов и технологий по изготовлению и обработке поверхности металлов до создания нормативной и методической документации, конструкторского и технологического сопровождения, создания стандартных образцов для проведения контроля качества оборудования в процессе изготовления и эксплуатации.

Третье направление — разработка и усовершенствование экспериментальной базы и методических разработок для экспериментальных оценок влияния теплоносителя на основные характеристики металла, обуславливающие долговечность оборудования.

Институту потребуется много усилий для достижения поставленных целей, но высокий уровень наших разработок и привлечение научного потенциала молодых специалистом будет залогом будущего финансирования и конкурентоспособности новой научной продукции.

 
 
 

Направления деятельности института материаловедения

  • Анализ современного состояния и тенденций развития материалов для теплообменного и другого оборудования АЭС и ТЭС, разработка предложений по основным направлениям НИОКР для этого оборудования.
  • Проведение специализированных и комплексных научно-исследовательских работ в области изыскания, исследования и промышленного опробования материалов для оборудования АЭС и ТЭС на основе систематического изучения закономерностей влияния легирования и термообработки на свойства сталей и сплавов, а также изучение изменения свойств металлов в процессе эксплуатации.
  • Разработка, комплексное исследование и внедрение новых экономно-легированных сталей перлитного, мартенситного, мартенситно — ферритного и аустенитного класса для трубопроводов АЭС, паропроводов ТЭС, теплообменного оборудования (СПП, ПВД, ПНД, ОД, ОВ, маслоохладителей, парогенераторов, сетевых теплообменников и др.), обеспечивающих повышение надежности и увеличения ресурса эксплуатации сверх расчетного.
  • Техническая экспертиза проектов, рабочей и конструкторской документации, технических решений и обоснований, связанных с созданием нового и реконструкцией действующих химических производств; объектов металлургической промышленности: производств чугуна, стали, ферросплавов, оборудования технологического для литейного производства, производств горячего и холодного проката, труб (сварных, катаных, литых).
  • Техническое диагностирование паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды, оборудования, работающего под давлением более, технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и других производств, работающих с взрывопожароопасными, токсичными и агрессивными средами, оборудования технологического для литейного производства, оборудования для черной металлургии, электропечей, электропечных установок и устройств для черной металлургии.
  • Проведение контроля паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды, оборудования, работающего под давлением, технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и других производств, работающих с взрывопожароопасными, токсичными и агрессивными средами, оборудования технологического для литейного производства, оборудования для черной металлургии, электропечей, электропечных установок и устройств для черной металлургии неразрушающими методами контроля.
  • Экспертиза документации для идентификации производственных объектов, использующих подъемные сооружения, паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пара и горячей воды, оборудование, работающее под давлением;
  • Разработка эксплуатационных документов (дубликатов) по ГОСТ 2.601-95 для находящихся в эксплуатации объектов Котлонадзора.
  • Исследование структурных механизмов снижения работоспособности материалов при высоких температурах, разработка методов продления ресурса и способов восстановительной термической обработки элементов теплоэнергетического оборудования.
  • Проведение поисковых, экспериментальных, методических и теоретических, научно-исследовательских работ для обеспечения выполнения экспертизы документов конструкторской и технологической документации оборудования и трубопроводов для атомных станций и ядерных установок, федеральных программ, выполнение работ по договорам, конкурсных проектов.
  • Развитие теории, методов исследования, изучение современных достижений фундаментальных и смежных наук с целью создания научного задела, обоснование поисков принципиально новых решений в области материаловедения в энергомашиностроении.
  • Проведение  поисковых работ, методических разработок в области  коррозии и защиты металла для выработки принципиально новых решений при создании жаростойких материалов.
  • Участия в проведении  особо важных для объединения методических работах с  лабораториями и институтами.
  • Оказания методической помощи и научной консультации организациям и заводам в проведении научно-исследовательских и методических работ.
  • Разработки и освоения новейших методов исследования материалов, оснащения  современным лабораторным и экспериментальным оборудованием.
  • Разработки проектов проблемных, перспективных и годовых планов физико-химических исследований.

Отделы входящие в подразделения института:

Скоробогатых Владимир Николаевич

Заместитель генерального директора – директор института материаловедения
телефон:(495) 675-8559
e-mail: cniitmash@cniitmash.ru

Работает в отрасли с 1973 года. В НПО ЦНИИТМАШ с 1977 года, где прошел путь от аспиранта до заместителя генерального директора-директора института материаловедения.
В.Н.Скоробогатых является признанным научным авторитетом в области материаловедения атомного и теплового энергооборудования. Разработал и внедрил в металлургической и машиностроительной промышленности более 20 оригинальных научно-технических разработок, дающих высокий экономический эффект.
Основные научные интересы составляют исследования малоцикловой термической усталости жаропрочных и теплоустойчивых сталей, взаимодействия процессов ползучести и усталости, а также кинетика роста трещин ползучести и усталости с учетом коррозионных факторов в этих материалах. Начиная с 1995 г. основное внимание уделяется разработкам в сфере создания новых жаропрочных сталей мартенситного и аустенитного классов для перспективных тепловых и атомных энергоустановок, исследования влияния условий термической обработки на комплекс их свойств, структурное состояние и на кинетику фазовых реакции.
Награжден двумя премиями Правительства РФ в области науки и техники:
- в 2010 году по теме: «Разработка и промышленное освоение принципиально новых высокоэффективных технологий восстановительного ремонта и оперативной дистанционной диагностики энергооборудования ТЭС и АЭС для повышения его безопасной работы и получения дополнительного рабочего ресурса»;
- в 2013 году в качестве научного руководителя коллектива молодых ученых НПО ЦНИИТМАШ за разработку и освоение технологии производства новых жаропрочных хромистых сталей для котлов и паропроводов с целью повышения надежности и эффективности теплового энергооборудования.
Отмечен дипломом в номинации на «Шаг впереди» «Человек года Росатома»-2014года, а в 2016 награжден государственной наградой – присвоено звание «Заслуженный работник атомной отрасли РФ"
Владимир Николаевич автор более 100 научных работ, включая 2 книги и один справочник, 60 патентов по новым маркам стали, технологии термической обработки и новым металлургическим полуфабрикатам.